数控龙门铣床能够有效地减少零件加工所需要的机动时间和辅助时间，因此加工生产率比一般铣床高很多。此外，其主轴转速与进给量范围较普通机床要大得多，每道工序、工步走刀都能采用有利的切削用量，充分发挥工艺系统的潜能。

有利于生产管理现代化：龙门数控铣床加工能准确计算零件加工工时，并有效简化检验工夹具和半成品等的管理工作，利于实现生产管理现代化。

加工精度高：龙门数控铣床能够达到比较高的精度，如定位精度达到0.002 ~ 0.005 mm。此外，龙门铣床的自动加工方式可避免操作者的人为因素带来的误差等，因此加工同一批零件的尺寸致性好，精度高，加工质量十分稳定。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

定位精度：定位精度是指机床各坐标轴在确定的终点所能达到的实际位置精度与指令位置之间的误差。这包括线性定位精度和角度定位精度。线性定位精度通常指的是X、Y、Z轴在移动过程中，实际到达位置与指令位置之间的偏差。角度定位精度则涉及到旋转轴（如A、B、C轴）的角度偏差。

重复定位精度：重复定位精度是指在同一条件下，机床多次定位到同一位置时，实际位置之间的偏差。它反映了机床在连续加工过程中保持位置稳定性的能力。

检查紧固：定期检查并紧固压板及镶条螺丝，滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝等关键部位的螺丝，确保它们没有松动。

调整松紧：检查和调整龙门铣床皮带、压板及镶条松紧适宜，检查和调整滑块及丝杆合令，以确保机床的精度和稳定性。

定期检查：电气系统是龙门铣床的重要组成部分，需要定期检查以确保其正常运行。检查电气系统中的接线、开关、保险丝等部位，及时进行更换或维修。

合理使用能源：龙门铣床通常具有较大的功率要求，因此合理使用能源对设备寿命和环境保护至关重要。定期检查电气设备并确保其正常运行，合理使用冷却器，以减少能源浪费和环境负荷。